Кузнечное производство Концерна «Тракторные заводы» специализируется на изготовлении штампованных изделий, поковок свободной ковки, заготовок готовых изделий из черных, цветных металлов и сплавов, прошедших полный цикл кузнечной обработки:

• траки, звенья, полузвенья, пальцы для гусеничных машин и тракторов;
• фланцы воротниковые, плоские, фитинги, корпуса к трубопроводной арматуре различных типоразмеров массой от 0,2 кг до 15,0 кг;
• штампованные поковки и готовые изделия для грузоподъемных и буксировочных механизмов: крюки чалочные по ГОСТ 25573–82 К-0,5ХЛ, К-0,63ХЛ, К-0,8ХЛ, К-1,0ХЛ, К-1,25ХЛ, К-1,6ХЛ, К-2,0ХЛ, К-2,5ХЛ, К-3,2ХЛ, К-4,0ХЛ, К-5,0ХЛ, К-6,3ХЛ, К-8,0ХЛ, К-10,0ХЛ, К-12,5ХЛ; рым-болты по ГОСТ4751-73 от М8 до М42 и др.;
• точные штампованные заготовки крепежных изделий (болты, гайки от М-24 до М-76), а также заготовки шестерен, крышек и др. аналогичная продукция.

Кузнечное производство Концерна «Тракторные заводы» представлено на двух предприятиях:

ОАО «Чебоксарский агрегатный завод»

ООО «Зауральский кузнечно-литейный завод» .

На предприятиях внедрены процессы горячей объемной штамповки, высадки, выдавливания, разгонки, раскатки, холодной и горячей чеканки и правки, прошивки точных отверстий, штамповки без уклонов, не требующие дальнейшей механической обработки.

ВОЗМОЖНОСТИ КУЗНЕЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Мощность всего (тн)	165 000
Развес (кг)	0,14–200
Класс точности	Т4, Т5
Используемые материалы	(стали конструкционные, легированные, коррозионно-стойкие) — Ст20-Ст50, 09Г2С, 18ХГТ-25ХГТ, 38ХС, 40Х-45Х, 40ХМ

п/п		Наименование оборудования	Характеристики		Примеры продукции
			Масса поковки, кг.	Макс. размер, мм.
1	Молот 18КП (в.п.ч. 10тн)		200,0	450	Заготовки шестерён, коленвалов, сошек, крепежных изделий, грузо-подъемных и буксировочных механизмов, фитингов, корпусов к пневмо- и гидросистемам, колец с фигурным сечением, фланцев, звенья и др.
2	Молот 17 КЩ (в.п.ч. 5тн)		60,0	300
3	Молот М 213 (в.п.ч. 3 тн)		35,0	290
4	Молот М 212 (в.п.ч. 2 тн)		15,0	170
5	Молот М 211 (в.п.ч. 1 тн)		8,0	100
6	Пресс ус. 4000 тн		30,0	270
7	Пресс ус. 2500 тн		10,0	190
8	Пресс ус. 1600 тн		4,0	110
9	ГКМ В 1145 ус. 3150тн		30,0	Ш253, длина 325
10	ГКМВБ 1138 ус. 630 тн (Горизонтально)		18,0	Ш106, длина 290
11	ГКМВБ 1139 ус. 800 тн		25,0	Ш137, длина 580
12	Стан поперечно-клиновой прокатки SP -5000		50,0	Ш150, длина 550

Для снижения себестоимости продукции и уменьшения сроков разработки изделий на основе современных CAD/CAM/CAE/TDM/PDM-систем на предприятии внедрены и успешно используются:

• конструкторские САПР на базе программного продукта CAD «Solid Edge»;
• система компьютерного моделирования процесса горячей штамповки «SuperForge»;
• разработка программ ЧПУ на базе системы «Cimatron».

Высокое качество продукции обеспечивается передовыми технологиями и современными методами контроля:

1. Контроль химического состава — Спектрометры Spectrolab, Spectro-Xepos, Spectroport, CPM-25
2. Контроль микроструктуры материала — Микроскопы Axiovert-25, Leica DM5000V
3. Неразрушающие методы контроля качества — Коэрцитиметры КИМ-2 М, МФ-94ВТ, КРМ-Ц, магнитный анализатор, МА54-411 М, структуроскоп СМ 401.2, магнитопорошковый дефектоскоп UNIMAG-600

Возможен полный цикл кузнечной обработки с частичной и полной механической обработкой.

Вы можете сделать заказ, связавшись с менеджерами Службы новых заказов по телефону: (8352) 55-73-31 или прислав необходимые чертежи и эскизы деталей на e-mail: new_ orders@chzsa.ru